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            底加工機械之幫腳起毛和熱風去皺工藝流程

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            底加工機械之幫腳起毛和熱風去皺工藝流程

            發布日期:2018-10-13 作者: 點擊:

              幫腳起毛:幫腳起毛,也稱粗化、起絨、磨毛等,是膠粘鞋工藝的重要工序之一。幫腳粗化的目的是為了消除幫腳表面的皮革涂飾層,使其纖維粗糙,生成新的活性表面,以利于粘合劑的滲透和粘合強度的提高。粗化的方法有砂布輪粗化、砂布帶粗化、鋼絲輪粗化等。粗化后的表層所粘附的細屑和塵埃應隨時清除干凈;膠粘劑的涂刷應盡快進行,避免因粗化層的陳化而影響粘合強度的提高。

              底加工機械中幫腳粗化工藝,是膠粘鞋的粘合強度三個要素(粗化、粘合劑、粘合力)中的第一個要素,后幫機對其質量控制十分重要。幫腳粗化的工藝要點是:按照粘合位置粗化,過多會有損幫面外觀質量,過少會降低粘合強度;粗化深度不得超過幫面厚度;與圍條外底粘合的幫腳應先劃線后粗化,嚴格按線跡進行;粗化后的表層要清除干凈并及時進入刷膠工序。皮革或橡膠外底的粗化通常在裝配線之外進行。

              熱風去皺:熱風去皺,是消除鞋幫表面的褶皺的整飾工藝,其目的是為了提高鞋面質量。所使用的制鞋設備是熱風去皺機,或稱蒸汽及熱風熨平機。熱風去皺的原理是先用蒸汽使皮革粒面層潤濕而將鞋面應力松弛,再用熱風將粒面層干燥并進行壓輥搟平,褶皺即可消除。熱風去皺工藝的優點是既能提高鞋面質量,又能保護皮革內的油脂,避免鞋面受損。

              中后幫機膠嘴機構調整

              膠嘴后幫起點:膠嘴從原點向后退至后幫起點后,開始進行后幫布膠,欲調整后幫起點前后,可以板手放松近接開關X2,上方固定螺絲,調整位置後,再鎖緊螺絲。

              膠嘴中幫起點:中幫模式時,膠嘴從原點退至中幫起點開始進行中幫布膠,譯碼器數值亦從中幫起點開始歸零并起算,可以板手放松近接開關X10,上方固定螺絲,調整位置後,再鎖緊螺絲。

              膠嘴原點:(工廠設定:請勿調整) 制鞋機械待機時,膠嘴會自動回到原點,此時近接開關X7為ON狀態,機器方可正常工作。

              一指掃位置:選擇大碼鞋,膠嘴前進到此位置時,一指才會掃入;位置應調整在膠嘴行走到二指時,此時第一指掃入方不會掃到膠嘴,可以扳手放松近接開關X26上方固定螺絲,調整位置后,再鎖緊螺絲。

              膠嘴前進速度:膠嘴前進速度將會影響布膠量及工作速度,可依需求進行調整,旋轉位於機器右側上方的節流閥:順時針旋轉則前進速度變慢,反之則變快。

              膠嘴上升、下降速度:(工廠設定:勿隨意調整制鞋設備) 膠嘴下降速度由節流閥TH22.1控制,需使膠嘴下降平順,不至於沖撞中底。膠嘴上升速度由節流閥TH4控制,需使膠嘴上升平順。


            本文網址:http://www.vmmnq.com/news/412.html

            相關標簽:底加工機械

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